Фактори, засягащи физическите и механичните свойства на обработвания повърхностен слой
Фактори, влияещи върху физическите и механичните свойства на обработвания повърхностен слой
Студено втвърдяване на повърхностния слой
В процеса на механична обработка, пластичната деформация, причинена от действието на силата на рязане, причинява изкривяване и изкривяване на характера, срязване между зърната, удължаване и фиброза на зърното, дори разчупване, което всички прави твърдостта и силата на повърхностния метал се увеличава. Това явление се нарича студено втвърдяване (или укрепване). Основните фактори, влияещи на студеното втвърдяване, са: нарастващ радиус на рязане, увеличава се екструзионният ефект върху повърхностния метал и пластичната деформация се усилва, което води до втвърдяване. Умората на фланеца на инструмента се увеличава, триенето между хълбока и обработваната повърхност се увеличава и пластичната деформация се увеличава, което води до втвърдяване на студа. С увеличаването на скоростта на рязане се намалява работното време на инструмента и обработвания детайл, дълбочината на пластичната деформация намалява и дълбочината на студения слой намалява. Когато скоростта на рязане се увеличи, режещата топлина също ще съкрати работното време върху повърхностния слой на детайла, което ще увеличи степента на студ. С увеличаването на скоростта на подаване силата на рязане също се увеличава и пластичната деформация на повърхностния метал се увеличава и втвърдяващият ефект укрепва. Колкото е по-голяма пластичността на материала на детайла, толкова по-сериозен е феноменът на студа.
Металографска промяна на повърхностния материал
Металографската структура на повърхностния метал ще се промени, когато рязането на топлина надвишава температурата на трансформираната повърхност. Има главно три вида шлайфане, изгаряне и изгаряне. Има два начина да се подобри изгарянето при смилането: едното е да се намали колкото се може повече топлината за смилане; двата са за подобряване на условията на охлаждане и за минимизиране на количеството генерирана топлина. Подходящ избор на шлифовъчни колела, разумна селекция на параметрите на рязане и подобряване на условията на охлаждане.
