Мерки за гранутизиране на зърно с размер на полипропилен (ⅱ)
Мерки за подобряване на производството на зърно с размер в процеса на гранулиране на полипропилен
1. Подходящо налягане на ножа и температура на охлаждащата вода:
Размерът на налягането на ножа директно определя качеството на размера на частиците, налягането на ножа е твърде голямо, за да направи резачката по -близо до шаблона, което влошава износването на инструмента и дори произвежда счупен нож, а налягането на ножа е твърде малко и лесно, за да се получи феноменът на нож за навиване и подложка.
Температурата на охлаждащата вода е твърде ниска, скоростта на охлаждане на частиците се ускорява, което е лесно да се причини блокиране на отвора за плесен, а температурата е твърде висока, времето за охлаждане е малко по -дълго, което може да причини ситуацията на закъснение и свързване на частиците.
2. Навременна промяна на стойността на рН на гранулатора и охлаждащата вода:
Химическо действие, киселината и основата на охлаждащата вода ще имат определен ефект на корозия върху острието на пелетизатора. За да се разшири сервизният цикъл на инструмента, да намали корозията и да се избегне внезапната фрактура на инструмента по време на дългосрочна употреба, мониторингът на инструмента трябва да бъде засилен и острието трябва да бъде заменено навреме. Към охлаждащата вода може да се добави и подходяща слаба основа, за да се направи рН по -неутрално и да се намали възможността за корозия.
3. Внимателно проверете резервоара за горещо масло:
Системата за горещо масло често има проблеми като влошаване и колебание на системата, които ще повлияят на нагряващия ефект на шаблона, а нагряващата ефект пряко влияе върху температурата. По-важно е да се гарантира запечатването на резервоара за пълнене, което може да гарантира качеството на горещото масло и нагряващия ефект на шаблона и може ефективно да инхибира появата на малки и средни частици, причинени от проблема на шаблона.
4. Укрепване на ежедневното наблюдение и управление:
За да се реализира контролът на качеството на външния вид на полипропиленовите частици, проверката на типа на частиците се засилва в производствения процес. При вземането на проби от гранулирането операторът трябва внимателно да провери частиците, ако размерът на частиците е неравномерен, навременното уведомява персонала на процеса и оборудването, за да провери, коригира или замени инструмента. В същото време размерът на частиците беше проверен. За да се засили работата по проверката, след като бъде намерен размерът на частиците, инструментът за рязане и други параметри на процеса трябва да се регулират навреме.
5. Други:
Предотвратяване на запушване на отвора за плесен: Навременното почистване, проверка на изстъргването на плесен, навременна подмяна на шаблон, температура на контрола на цилиндъра, подобряване на интензивността на разбъркване. Преди шофиране температурата на шаблона трябва да се увеличи правилно, за да се гарантира, че скоростта на отваряне на отвора на матрицата може ефективно да предотврати ненужното запушване на дупката на матрицата; Проверявайте редовно качеството на маслото и сменете, почистете примесите навреме; Контрол на температурата на отопление на формата и налягането на маслото на инструмента; Използвайте подходящи стойности на клирънс между шаблона и инструмента и т.н.
За различни материали, Shj Knife има различни решения, ако има някаква заявка, моля, свържете се с нас, пощенска кутия baikun@shungji.com.

