Лазерно рязане за рязане на ножове

Когато купуваме материала, размерът не е от размера, от който се нуждаем, така че ние ще ни лазерно рязане, за да намалим материала за ножове за рязане на хартия.

Лазерното режещо оборудване е доста скъпо. С непрекъснатото развитие на индустрията за съхранение на резервоари все повече и повече отрасли и предприятия са използвали резервоар за съхранение и все повече предприятия са влезли в индустрията за съхранение на резервоари. Въпреки това е възможно това оборудване да се използва в масово производство, тъй като намалява разходите за последваща обработка.

Тъй като няма разходи за обработка на инструментите, лазерното режещо оборудване е подходящо и за производство на малка партида от части с различни размери, които не могат да бъдат обработвани преди. Оборудването за лазерно рязане обикновено възприема компютъризирано цифрово управление (CNC) устройство. С това устройство данните за рязане могат да се получават от CAD работни станции, използващи телефонни линии.

Принципът

Лазерното рязане е използването на фокуса на артефактите с висока плътност на лазерния лъч, което причинява бързото топене, изпарението и отстраняването на излъчваните материали или достигането до точката на запалване, едновременно с помощта на високоскоростен въздушен поток и коаксиален сноп материал, така че да реализирате отворения детайл. Лазерното рязане е един от методите за горещо рязане.

Характеристиките

В сравнение с други методи за термично рязане лазерното рязане се характеризира с бърза скорост на рязане и високо качество. Специфичното резюме е няколко различни аспекта.

1.   Лазерното рязане е добро

Тъй като лазерното петно е малко, енергийната плътност е висока, скоростта на рязане е бърза, така че лазерното рязане може да получи по-добро качество на рязане

2.   Ефективността на лазерното рязане е висока. Благодарение на характеристиките на лазерната трансмисия, машината за лазерно рязане обикновено е оборудвана с множество nc работни станции и целият процес на рязане може да бъде напълно nc. При работа, трябва само да смени програмата nc, така че да може да се използва за рязане на различни части на формата.

3. По-бързо отрязване

Пластмасовата ламарина с дебелина 2 мм се срязва с лазер с мощност 1200 W и скоростта на рязане може да достигне 600 см / мин. Изрязана плоча от полипропиленова смола с дебелина 5 мм, скорост на рязане до 1200 см / мин. Материалът не трябва да бъде захванат и фиксиран при лазерно рязане, което не само може да запази приспособлението, но и да спести спомагателното време за товарене и разтоварване.

4.Нареждане без контакт

Режещата горелка не е в контакт с детайла при лазерно рязане и няма износване на инструмента. Не е необходимо да се променя "инструмента" за обработка на различни части от различни форми, а само за промяна на изходните параметри на лазера. Процесът на лазерно рязане е с нисък шум, ниски вибрации и без замърсяване

5. Има много видове материали, използвани за рязане на материали

В сравнение с окси-ацетиленовото рязане и плазмено рязане, има много видове лазерни рязани материали, включително метални, неметални, метални и неметални матрични композитни материали, кожа, дърво и влакна. Въпреки това, за различни материали, поради собствените си топлинни и физични свойства и различна степен на абсорбиране на лазера, е показана различна лазерна рязане. Лазерното рязане на различни материали е показано в таблица 2.

6.Разрешение: Лазерното рязане се дължи на ограничената сила на лазера и обема на оборудването, само рязане с лазерно рязане, малка дебелина на плочата и материала на тръбата, а при увеличаване на дебелината на детайла скоростта на рязане намалява значително.

Оборудването за лазерно рязане струва висока еднократна инвестиция.