Високотемпературно свързване на пресоване на ротационни резачки и резачки за планери
Белетите и рендерите са механични остриета, които са сплетени заедно. Тоест, стоманата на острието и тялото с нисковъглеродна стомана се нагряват до висока температура, а стоманата на острието и тялото на острието се заваряват заедно от подвижна мелница. Това е метод на заваряване на твърда фаза. Процесът на сплайсиране на стомана е разделен на три метода: сплайсиране на поток с горещо валц. Сплайпуването на сплайс с горещо валцуване е да се напълни смесен прах от боракс, натриев флуорид и железен прах между стоманата на острието и тялото на острието. Бораксът и натриевият флуорид се разтварят и се разреждат при висока температура, за да се придържат равномерно към свързващата повърхност. Borax се използва главно за предотвратяване на окисляване, а натриевият флуорид се използва главно за химически активиране на повърхностните атоми на стоманата, така че контактната повърхност да е близо под налягането на подвижната мелница за генериране на свободен обмен на електрон между атомите, за да образува привличане. Железният прах се използва главно за запълване на вдлъбнатата част на контактната повърхност. Неокисляващото сплайсиране на горещо валцуване е да запечата стоманата на острието и тялото на острието с стопилка заваряване. Той няма да продължи да се окислява по време на високотемпературно отопление и горещо валцуване, а тялото на острието с добра пластичност и стоманата на острието с лоша пластичност ще се деформира синхронно, за да се намали относителното плъзгане на контактната повърхност. Атомното привличане между контактните повърхности основно зависи от топлинното активиране. Неокисляването горещото сплайсиране изисква голяма деформация на търкалянето, за да се разруши остатъчният оксид и да се увеличи чистата контактна повърхност. Следователно е необходима мелница с висока мощност. Тъй като няма включване на остатъчен поток върху повърхността на свързване, якостта му за заваряване също е висока. Неокисляване с горещо сплайсиране с поток е комбинация от първите два метода. Използва се главно за сплайсиране на високопланисна стоманена стоманена стомана с лоша пластичност с висока температура, което може да намали горещата деформация на валцуването на просто не-окисляване. Тъй като контактната повърхност с твърде голяма разлика във високотемпературната пластичност не само пречи на непрекъснатостта на всяко подвижно заваряване, но също така може да доведе до вътрешни пукнатини от дефектите във формата на лента в средата на стоманата на острието.
Гореспоменатото подвижно сплайсиране се извършва в рамките на коване на температурния диапазон на стоманата на острието. Безспорно повишаването на температурата на нагряване и увеличаването на валцуващия деформация са полезни за твърдото фазово заваряване на контактната повърхност. Въпреки това, твърде висока температура ще доведе до прегряване или изгаряне на повърхността на детайла. Твърде голямото намаляване на валцуването ще разгърне свързващата повърхност, образувана от предишното търкаляне поради разликата в пластичността между стоманата на острието и тялото на резачката. Следователно е много важно строго да се контролира горната граница на температурата и разумно да се разпределят намаляването на търкалянето на всеки валяк.
